Con-Pro-Mi : micro-fabrication plus rapide, plus fiable, plus précise

Le projet Con-Pro-Mi s’inscrit dans l’axe technologique de la micro-injection et du micro-moulage.

Aujourd’hui, la plasturgie doit rapidement s’adapter aux exigences du marché en matière de miniaturisation et de complexification des pièces. Cette adaptation passe notamment par la conception et la réalisation de pièces plastiques microscopiques ou micro-structurées.
Ce marché est très concurrencé sur le plan international et il est impératif de renforcer la plasturgie française en la dotant des atouts nécessaires sur le marché de la micro-fabrication.
Dans ce contexte, Con-Pro-Mi propose de développer de nouveaux procédés hybrides en micro-
fabrication pour des applications à haute valeur ajoutée.
Le projet doit apporter des innovations au niveau des matériaux, de l’outillage, du remplissage et du contrôle de la déformation, de la micro-manipulation et de l’intégration de fonctions intelligentes. Résultats attendus : 50% de réduction sur le temps de cycle, 40% de fiabilité en plus dans la réplication, 30% d’augmentation de précision.

Ces nouveaux procédés hybrides seront testés sur 6 démonstrateurs polymères pour des applications sur les marchés de l’automobile, du biomédical, de la connectique, de l’optique, de l’énergie et de l’horlogerie.

Le projet Con-Pro-Mi regroupe des fournisseurs de solutions leaders dans les domaines de l’outillage, les procédés de micro-injection et de hot-embossing, la simulation et le contrôle en ligne et des utilisateurs finaux positionnés sur des secteurs à forte valeur ajoutée.

Au total, 13 entreprises, l’ENSMM, l’Université de Chambéry, le Pôle européen de la Plasturgie, le CNRS et le CEA sont engagés dans la démarche.

Budget total du projet : 8,2 M€
Subvention demandée : 4 M€